ליהוק למות

למה לבחור בנו
 

ניסיון עשיר
Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd הוקמה בשנת 2004. לאחר 15 שנות פיתוח, היא התפתחה ממפעל יציקה מדויקת אחת לספקית מוצרים מכניים מקיפה שיכולה לספק יציקה מדויקת, יציקת חול, יציקה וחלקי עיבוד מדויקים.

 

צוות מקצועי
לחברתנו 3 מהנדסים ברמת פרופסור, 5 מהנדסים בכירים, 12 מהנדסים זוטרים, 20 פקחים וכ-350 עובדים.

 

בקרת איכות
ישנם מפעל אחד ליציקת דיוק, מפעל אחד ליציקת חול, מפעל אחד ליציקת למות ושני מפעלי עיבוד שבבי. לאחר המאמצים הבלתי פוסקים של כל העובדים שלנו, החברה שלנו עברה ISO, TS16949, TUV ואישורי איכות אחרים.

 

איכות גבוהה
יש לנו את היכולת לעבד את המוצרים הקשים, מצוידים במרכזי CNC מיובאים של 4-ציר ו-5-ציר וסוגים שונים של ציוד עיבוד CNC, תמיכה בניקוי קולי ובדיקת CMM.

 

מה זה ליהוק

 

יציקת מתכת היא תהליך יציקת מתכת המתאפיין בכפיפת מתכת מותכת בלחץ גבוה לתוך חלל תבנית. חלל התבנית נוצר באמצעות שני קוביות מפלדת כלי מוקשחות שעברו עיבוד במכונה ופועלות בדומה לתבנית הזרקה במהלך התהליך. רוב יציקות המטות עשויות ממתכות לא ברזליות, במיוחד אבץ, נחושת, אלומיניום, מגנזיום, עופרת, פיוטר וסגסוגות על בסיס בדיל. בהתאם לסוג המתכת המיוצקת, נעשה שימוש במכונה חמה או קרה.

 

  • שירותי יציקת אלומיניום
    גלה פתרונות מתקדמים ליציקת אלומיניום עבור כלי רכב, תעופה וחלל ואלקטרוניקה. קבל רכיבים מדויקים עם יחס חוזק מעולה-ל-משקל וזמני אספקה ​​מהירים.
    יותר
  • בסיס מנוע ליהוק
    חלקי האלומיניום שלנו משמשים בעיקר באותם תעשיות של כלי רכב, אופנוע, רכבת, חלל, ציוד אלקטרוני, כלי נשק וכן הלאה.
    יותר
  • חומרת סגסוגת אבץ
    חלקי האלומיניום שלנו משמשים בעיקר באותם תעשיות של כלי רכב, אופנוע, רכבת, חלל, ציוד אלקטרוני, כלי נשק וכן הלאה.
    יותר
סוגי יציקה
 

הסוגים השונים של תהליכי יציקת יציקה מפורטים להלן:

יציקת תא קר

יציקת תא קר משמשת למתכות בנקודת התכה גבוהה יותר כמו אלומיניום וייצור בנפח נמוך יותר. תא ההזרקה נטען ומוזרק עם מתכת מותכת. החדר מסתמך על חום המטען כדי ליצור טמפרטורת עיבוד יציבה. זוהי עלות נמוכה יותר להתקנה ודורשת פחות תחזוקה אך יכולה לייצר יותר שונות ככל שקצב הייצור מתייצב, מה שמוביל לטמפרטורת הזרקה טובה בזמן.

יציקת תא חם

יציקת תא חם או צוואר אווז הוא התהליך הנפוץ יותר. הוא מתאים יותר לנפח גבוה יותר אך דורש יותר עלויות מערכת ותחזוקה רבה יותר כדי לשמור על איכות ייצור טובה. תא ההזרקה שקוע באמבט המותך ממנו הוא ניזון, תוך שמירה על רמות טמפרטורת המטען בצורה האופטימלית למילוי החדר.

 

5 התעשיות המובילות הנהנות מחלקי יציקה

 

להלן חמשת התעשיות המובילות שמרוויחות רבות מהשימוש בחלקי יציקה:
תעשיית הרכב
תעשיית הרכב היא הרוכשת הגדולה ביותר של רכיבי יציקה. עד 2026, הוא צפוי להגיע לשווי שוק של 58.4 מיליארד דולר עם שיעור צמיחה שנתי מורכב (CAGR) של למעלה מ-6.19%. רכיבים מרכזיים כגון בלוקי מנוע העשויים מברזל יצוק או מסגסוגת אלומיניום מספקים את החוזק והעברת החום היעילה הנדרשת עבור כלי רכב בעלי ביצועים גבוהים.
תעשיית הבנייה
חלקים יצוקים נמצאים בשימוש נרחב בתעשיית הבנייה בשל חוזקם ותכונותיהם הקלות. יציקות מתכת אלומיניום משמשות במסגרות חלונות, מבני גגות, מסגרות בניין, גשרים וגורדי שחקים. רכיבים אלה מציעים עמידות תוך הפחתת משקל מבני.
תעשיית הבריאות
בתעשיית הבריאות, מכשירים רפואיים מורכבים מסתמכים על חלקים יציקים מדויקים לביצועים וגמישות. מערכות אולטרסאונד, קוצבי לב, ציוד דיאליזה ורובוטים רפואיים דורשים רכיבים מורכבים שניתן לייצר ביעילות באמצעות יציקה.
מגזר האנרגיה
רכיבים יצוקים משמשים ביישומים שונים במגזר האנרגיה המתחדשת. צנרת, מכונות קידוח, שסתומים, אימפלרים לטורבינות רוח, וסוגריים לפאנלים סולאריים הם כולם דוגמאות לחלקים שנעשו בתהליך יציקת יציקה. רכיבים אלו מספקים חוזק ועמידות תוך עמידה בדרישה למקורות אנרגיה ברי קיימא.
תעשיית האלקטרוניקה
תעשיית האלקטרוניקה משתמשת רבות בחלקי יציקה מדויקים במוצרים כגון בתי תחנות בסיס 5G, סמארטפונים, רחפנים, מחשבים אישיים ומכשירי חשמל ביתיים. הדיוק הגבוה שניתן להשיג באמצעות יציקת הדפסה מבטיח ביצועים אמינים ועמידות במכשירים אלקטרוניים אלה.

 

היתרונות של הליהוק
 

ליציקה יש הרבה יתרונות, כולל מהירות. יציקה יכולה בקלות ובמהירות ליצור חלקים עם מעט פסולת. בשל כך, זוהי אלטרנטיבה רצויה לפרויקטים הדורשים ייצור גדול מכיוון שניתן לשמור על עלות ליחידה נמוכה.
יתר על כן, יציקת הדפסה מאפשרת גימור משטח עדין להפליא, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור רכיבים ומוצרים עדינים עם גיאומטריות מורכבות.
● בהשוואה לעיבוד שבבי או הזרקה, יציקת מות היא שיטת ייצור מהירה ויעילה יותר.
● יציקה מייצרת מוצרים עמידים וחסונים יותר מהליכים אחרים.
● ליציקה יש שיעור תקלות נמוך יותר משיטות אחרות.
● יציקה היא שיטה גמישה שניתן להשתמש בה לייצור מגוון רחב של רכיבים וסחורות.

Die Casting End Cap

 

מהן המתכות הנפוצות ביותר ליציקת מתכות

 

יש מגוון רחב של סגסוגות ומתכות שניתן להשתמש בהן בתהליך היציקה. סוג המתכת המשמש משפיע על המאפיינים הסופיים של המוצרים המיוצרים ולמוצרים אלה יש שימושים ויישומים מגוונים. המתכות הנפוצות ביותר בתהליך הן אבץ, אלומיניום ומגנזיום. בעוד שקיימות מספר אפשרויות אחרות כמו נחושת, עופרת, פליז ופח, הן פחות נפוצות ומשמשות רק לפרויקטים ספציפיים.


יציקת אלומיניום
אלומיניום הוא בחירת מתכת פופולארית מאוד ביציקה. אלומיניום הוא מתכת קלה למדי, שהיא אידיאלית לייצור רכיבים קלים בעלי חוזק טוב. האלומיניום גם מסוגל לעמוד בטמפרטורות גבוהות ויש לו יותר אפשרויות גימור. גם האלומיניום קל ליציקה ובעל מוליכות תרמית וחשמלית אופטימלית. כל המאפיינים הללו יחד הופכים את יציקת אלומיניום לבחירה טובה מאוד לייצור חלקים בתעשיות הטכנולוגיה, האנרגיה, הרכב והתעופה והחלל בהתאמה.


יציקת אבץ
אבץ דומה גם לאלומיניום מבחינת פופולריות. הוא משמש בעיקר בייצור רכיבי רכב וציוד רפואי. לאבץ מראה אסתטי מאוד מובהק ויציקות סגסוגת אבץ מושלמות לייצור חלקים הדורשים מראה חד. לרכיבי אבץ יש גם משטחים חלקים וניתנים לציפוי או לצביעה לפי הצורך המצוין.
לאבץ יש גם נקודת התכה נמוכה ויש לו פחות דרישות אנרגיה בעת ייצור רכיבים תוך הארכת אורך החיים הכולל של התבנית המשמשת לעיצוב המוצרים, וכתוצאה מכך ערך מוסף לתהליך כולו. לאבץ יש גם עמידות בפני קורוזיה גבוהה והוא נחשב לעמיד מאוד, יציב ומוצק.


יציקת מגנזיום
בין שלוש אפשרויות המתכת הפופולריות ביותר, מגנזיום מציע את הקלות הגדולה ביותר של עיבוד שבבי. היחס המדהים בין חוזק למשקל בשילוב עם הקלילות שלו הופכים אותו לסגסוגת הקלה ביותר בשימוש נפוץ ביציקה. היתרונות של שימוש במגנזיום כוללים יציקה טובה יותר, עמידות בפני נקבוביות מימן ונזילות מעולה בהשוואה למקביליו מאלומיניום ונחושת.
המתכת ידועה גם בזכות התכונות העמידות בפני EMI (הפרעות אלקטרומגנטיות) ו-RFI (הפרעות בתדר רדיו), מה שהופך אותה לבחירה האידיאלית עבור רכיבים ומחברים חשמליים. מתכת יציקת המגנזיום משמשת גם בייצור מעבדה וציוד רפואי בשל תכונות אלה. יתר על כן, מגנזיום קל יותר בכ-75% מפלדה בעודו בעל חוזק דומה ויציבות מימדית מעולה, מה שהופך אותו לבחירה טובה עבור יישומי יציקה מורכבים בצורת רשת וקירות דקים.

 

וריאציות של יציקה
压铸汽车零部件
压铸变速箱盖
压铸接线盒
锌合金五金

ישנן מספר וריאציות של יציקה, כל אחת מציעה מאפיינים ויתרונות ייחודיים. וריאציות אלו נבחרות על סמך גורמים כגון בחירת חומר, גיאומטריית חלק, נפח ייצור ותקני איכות.
ללא נקבוביות
לפני הזרקה או יציקת המתכת המותכת, חלל התבנית מתמלא בחמצן. כאשר המתכת הלוהטת חודרת לחלל, החמצן מתמזג איתה בצורה כימית כדי למנוע בועות גז ביטול נקבוביות גז כלואות. בתרשים שלהלן, שים לב לפתח לגז פעיל בתהליך חישול קר זה.
אקורד
אקורד היא אנגרמה מדויקת, אמינה וצפופה. הוא משלב מילוי יציב והתמצקות כיוונית ליצירת זמני מחזור מהירים. זה כולל ניתוח תרמי, מידול זרימה ומילוי, יציקות הניתנות לטיפול בחום וסחיטה עקיפה. בוכנות כפולות מגבירות את הלחץ כאשר הזריקה מתמצקת חלקית.
כּוֹחַ מְשִׁיכָה
מתכת מותכת מוזגת ישירות לתוך תבנית קבועה, וממלאה אותה לחלוטין, מה שממזער מערבולות, חמצון והקצפה. התבנית יכולה להיות אנכית, אופקית או מוטה, וכתוצאה מכך חלקים בעלי איכות גבוהה, חוזק ומאפיינים מכניים, כמו גם קשיחות.
הַשׁקָעָה
יציקת שעווה השקעה או אבדה, היא תהליך עתיר עבודה הכולל עיצוב התבנית מאב טיפוס שעווה טבול בקרמיקה נוזלית. כאשר הקרמיקה מתקשה, השעווה נמסה. מתכת מותכת מוזגת לתוך חלל הקרמיקה. לאחר התמצקות, תבנית הקרמיקה נשברת ומסירה את יציקת המתכת.
לחץ גבוה בעזרת ואקום
התבנית סגורה בתוך בית אטום. לחץ מופעל על חלל התבנית, מושך פנימה מתכת מותכת שמתמצקת לפני שנפלטה.
מוצק למחצה
מתכת מוצקה למחצה, במצב חצי מוצק או תמיסה, נסערת, יוצקת ומכוונת לתוך שרוול זריקה כדי להזריק בכוח לחלל התבנית בלחץ. תהליך זה מביא לחלקים בעלי גימורי משטח מצוינים, סובלנות מימדית הדוקה ומבנה מיקרו חיובי.
לחץ נמוך
לחץ נמוך החדר עם המתכת המותכת נמצא מתחת למות, כפי שניתן לראות בתרשים. הוא נדחף למעלה דרך פתח הכנסה לתוך תא התבנית. הלחץ נשמר עד שהמתכת המותכת מתמצקת.

 

תהליכי יציקה

 

יציקת הדפסה כוללת מספר תהליכים נפרדים תחת המונח הכללי הזה, אך יש לה שלושה תהליכי משנה עיקריים, שהם יציקת תבנית קבועה, הידועה גם בשם יציקת גזרת כבידה, יציקת stans בלחץ נמוך ויציקה בלחץ גבוה. סיווג זה מבוסס בעיקר על הלחץ השונה המופעל בתהליך יציקת התבנית כדי לאלץ את המתכת המותכת לזרום לתוך חלל התבנית. בנוסף, עם הפיתוח של טכנולוגיות יציקה ומדעי החומר, יש גם וריאנטים של תהליך יציקה המתעוררים בתעשיות לייצור רכיבי יציקה ומבנים ייחודיים וייחודיים.


יציקת תבנית קבועה
יציקת תבנית קבועה, הנקראת גם יציקת קוביות, היא תהליך יציקת תבנית שמשתמשת בתבנית לשימוש חוזר, מה שנקרא תבנית קבועה, העשויה בדרך כלל מחומרי כלי עבודה מתכתיים. בתהליך יציקה זה, כוח המשיכה של מתכת מותכת הוא בדרך כלל כוח חשוב להניע את המתכת המותכת לזרום, והתמצקות של מתכות מותכות מתרחשת בלחץ אטמוספרי.
אבל בתהליכי יציקה אחרים כמו תהליך יציקה צנטריפוגלי, הכוח הצנטריפוגלי מתוכנן בכובד ראש כדי להקל על זרימת המתכת המותכת לתוך החלל המורכב. ביציקת סחיטה, ההתמצקות מתרחשת בלחץ חיצוני, כך שהתהליך משלב את יתרונות היציקה והפרזול מבחינת איכות המוצר, המאפיינים ויכולת התהליך לייצור חלקים איכותיים.


יציקה בלחץ נמוך
ביציקת מתכת בלחץ נמוך (LPDC), מתכת מותכת נאלצת לזרום בעזרת אוויר בלחץ נמוך בטווח הלחץ של 20-100 kPa. בתהליך זה, תבנית יציקה מותקנת מעל תנור אטום המכיל מתכת מותכת. צינור עילוי מרופד עשן משתרע מתחתית התבנית לתוך בריכת המתכת המותכת והאוויר בלחץ הנמוך משמש כדי להניע את המתכת המותכת בכבשן להתרומם במעלה הצינור ולהיכנס לחלל התבנית במערבולת נמוכה.
עם התמצקות המתכת המותכת, לחץ האוויר משתחרר והמתכת המותכת הנותרת בצינור העולה נופלת בחזרה לתוך הכבשן, ואחריה פתיחת התבנית ומיצוי היציקה עם קירור והתמצקות מספקים. היישום הטיפוסי של תהליך זה משמש לייצור חלקים סימטריים צירים כגון גלגל מכונית. היתרונות העיקריים כוללים שליטה מדויקת במילוי חלל התבנית, מתכת מותכת זורמת במהירות וחלקה דרך צינורות ההזנה, הפחתת היווצרות תחמוצת ומניעת נקבוביות ביציקות. בהשוואה ליציקה בלחץ גבוה, החסרונות העיקריים כוללים מחזור יציקה ארוך יותר וקיר עבה יחסית של היציקה שניתן לבצע.


יציקה בלחץ גבוה
יציקת יציקה בלחץ גבוה (HPDC) הוא תהליך יציקה שבו מתכת מותכת שנשפכת לתוך שרוול זריקה במכונת יציקה מוזרקת במהירות לתוך חלל תבנית אטום עם הלחץ המופעל על ידי התנועה המהירה של הבוכנה או מה שנקרא בוכנה לאורך שרוול הזריקה בתוך מכונת היציקה.
הלחץ המופעל יכול להיות בדרך כלל מעל 7 MPa. מכיוון שהלחץ גבוה יחסית וגם מהירות זרימת המתכת המותכת לחלל התבנית גדולה, זמן המילוי של כל תהליך היציקה קצר בהתאם, בדרך כלל זה לוקח שבריר שניה כמו פחות מ-100 אלפיות השנייה. לאחר מילוי חלל התבנית, הלחץ עדיין מופעל על ידי בוכנת ההזרקה כך שקיים שלב התעצמות בו זמנית בתהליך ההתמצקות. בשלב זה, ניתן לסחוט החוצה את הגזים הכלואים במתכת בתהליך מילוי החללים המהיר והסוער במיוחד. בינתיים, ניתן לפצות חלקית על ההתכווצות של התמצקות המתכת שכן מתכות נוספות נדחפות לחלל התבנית. נכון לעכשיו, ישנן צורות שונות של HPDC, כגון יציקת מותש בוואקום, יציקת לחיצה ויציקה מוצקה למחצה וכו'.
HPDC נמצא בשימוש נרחב לייצור רכיבים מבניים שונים כגון בלוק מנוע על ידי שימוש בסגסוגות קלות כולל סגסוגות אלומיניום ומגנזיום. היתרונות העיקריים כוללים מחזור יציקה קצר יותר, מתאים לרכיבים בעלי קירות דקים ואיכות פני השטח הטובה של היציקות. עם זאת, ישנם גם כמה חסרונות כמו עלות השקעה ותפעול גבוהות, תבנית מסובכת ויקרה וחוזק נמוך של יציקות. החומרים העיקריים המשמשים לתהליך יציקה זה הם אלומיניום, אבץ, מגנזיום וסגסוגות על בסיס נחושת.

 

 
התעודה שלנו

 

החברה שלנו עברה ISO9001, TS16949, TUV ואישורי איכות אחרים.

 

productcate-1-1

 

 
המפעל שלנו

 

Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd הוקמה בשנת 2014. לאחר 15 שנות פיתוח, היא התפתחה ממפעל יציקה מדויקת אחת לספק מוצרים מכאני מקיף שיכול לספק יציקה מדויקת, יציקת חול, יציקה וחלקי עיבוד מדויקים. לחברתנו 3 מהנדסים ברמת פרופסור, 5 מהנדסים בכירים, 12 מהנדסים זוטרים, 20 פקחים וכ-350 עובדים. ישנם מפעל אחד ליציקה מדויקת, מפעל אחד ליציקת חול, מפעל אחד ליציקת מות ושני מפעלי עיבוד שבבי. לאחר המאמצים הבלתי פוסקים של כל העובדים שלנו, החברה שלנו עברה אישורי איכות ISO, TS16949, TUV ועוד.
המכירות שלנו גדלו בהדרגה מ-3 מיליון יואן המקורי ל-50 מיליון יואן הנוכחי.
אנו מבינים את דרישות העיצוב והאיכות של לקוחות זרים עבור מוצרים מכניים. כ-85% מהמוצרים שלנו מיוצאים לצפון אמריקה, אירופה וברחבי העולם.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
שאלות נפוצות

 

ש: למה אתה מתכוון ביציקה?

ת: יציקה היא תהליך שבו חפצים בעלי צורה מסוימת מיוצרים על ידי דחיפה של חומר מותך לתוך תבנית בלחץ. ראשי צילינדר מסגסוגת אלומיניום מיוצרים על ידי יציקה בלחץ גבוה. יציקת מתכת היא תהליך יציקת מתכת שבו מתכת מותכת נאלצת בלחץ גבוה לתוך חלל תבנית.

ש: האם היציקה יקרה?

ת: יציקה היא דרך לייצר צורות מתכת מורכבות בדיוק גבוה ועם גימור חלק ומדויק. מוצרי יציקה איכותיים יותר ממוצרים מזויפים למשל, אך הם יקרים יותר להכנה.

ש: למה להשתמש ביציקה?

ת: יציקת גזר מתאפיינת בדיוק ממדי גבוה ומאפשרת ייצור המוני של מוצרים דקים בעלי צורות מורכבות. ליציקה יש גם את היתרון של ייצור משטחי יציקה חלקים הדורשים פחות עיבוד שבבי לאחר יציקה.

ש: איזו מתכת היא הטובה ביותר ליציקה?

ת: המתכות הנפוצות ביותר בתהליך הן אבץ, אלומיניום ומגנזיום. בעוד שקיימות מספר אפשרויות אחרות כמו נחושת, עופרת, פליז ופח, הן פחות נפוצות ומשמשות רק לפרויקטים ספציפיים.

ש: מה זה יציקה לעומת יציקה?

ת: יציקת מות כוללת שימוש בלחץ גבוה להזרקת מתכת מותכת לתוך תבנית מתכת, ויציקת חול כוללת יציקת מתכת מותכת לתוך תבנית חול. יציקה ויציקת חול הם שניהם תהליכים אמינים, אבל לכל אחד יש את היתרונות והחסרונות שלו.

ש: עם מה משתמשים בדרך כלל ביציקת גזר?

ת: בדרך כלל, יציקה משתמשת במתכות לא ברזליות (כאלה שאינן מכילות ברזל), כגון אלומיניום, אבץ, מגנזיום או נחושת. התהליך משמש במגוון רחב של תעשיות לייצור חלקים המתאימים לייצור או לשימוש צרכני קצה.

ש: היכן נעשה שימוש ביציקה?

ת: הוא משמש בתעשיות שונות לייצור רכיבים מורכבים עם סובלנות הדוקה וגימור משטח מעולה. תעשיות הרכב, האלקטרוניקה והבריאות הן רק כמה דוגמאות למגזרים הנהנים מיציקת יציקה בלחץ גבוה.

ש: האם יציקת מתכת קלה?

ת: ייצור חלקים באמצעות יציקת גזר הוא פשוט יחסית, הכולל רק ארבעה שלבים עיקריים, מה ששומר על העלות המצטברת לפריט נמוכה. הוא מתאים במיוחד לכמות גדולה של יציקות בגודל קטן עד בינוני, וזו הסיבה שיציקת יציקה מייצרת יותר יציקות מכל תהליך יציקה אחר.

ש: מדוע יציקת מות עדיפה מיציקת חול?

ת: לייצור חלקים מורכבים, קטנים עד בינוניים, עם דיוק מימדים גבוה וגימור משטח חלק, יציקת המות היא מנצחת ברורה. אם תפנית מהירה, תקציב מוגבל או חלקים בגודל גדול מאוד מגדירים את הפרויקט שלך, אז יציקת חול יכולה להיות מתאימה יותר.

ש: האם יציקת המתרס חזקה?

ת: החשיבות של מתכות יצוקות עלתה במהירות בגלל החוזק הגבוה, העמידות, היציבות והעלות-תועלת שלהן. בנוסף, הם הוכחו כמועילים לסובלנות הדוקה וצורות מורכבות.

ש: מהי הבטיחות של יציקה?

ת: ביציקה, ישנם אמצעי בטיחות רבים שיש לנקוט מלבד כפפות ידיים ומגני פנים. על מנת למנוע תאונות חמורות כלשהן, אמצעים אלה כוללים שימוש בציוד מגן אישי (PPE), נוהלי עבודה נאותים ושימוש ב-PPE מתאים למשימות מתקדמות מסוימות.

ש: איך אתה מסביר את הליהוק?

ת: יציקת מתכת היא תהליך יציקת מתכת הכולל הזנת סגסוגות אל-ברזליות מותכות לתוך מתכות בלחץ גבוה ובמהירות גבוהה כדי ליצור במהירות מוצרים יצוקים. החומרים העיקריים המשמשים ליציקה הם סגסוגות של אלומיניום, מגנזיום ואבץ.

ש: מדוע נעשה שימוש באלומיניום ליציקת יציקה?

ת: סגסוגות יציקת אלומיניום הן קלות משקל ובעלות יציבות מימדית גבוהה עבור גיאומטריות מורכבות וקירות דקים. אלומיניום עומד בפני עמידות טובה בפני קורוזיה ותכונות מכניות, כמו גם מוליכות תרמית וחשמלית גבוהה, מה שהופך אותו לסגסוגת טובה ליציקה.

ש: למה אנשים משתמשים ביציקה?

ת: יציקת גזר מתאפיינת בדיוק ממדי גבוה ומאפשרת ייצור המוני של מוצרים דקים בעלי צורות מורכבות. ליציקה יש גם את היתרון של ייצור משטחי יציקה חלקים הדורשים פחות עיבוד שבבי לאחר יציקה.

ש: האם יציקת המות היא מהירה או איטית?

ת: בשל האופי המהיר והניתן לחזור על עצמו של תהליך זה, יציקת מתכת היא התהליך המהיר ביותר בכל הנוגע לייצור חלקי מתכת לא ברזליים מדויקים.

ש: איך מייצרים דיקאסט?

ת: יציקה היא תהליך ייצור שבו יוצקים מתכת מותכת או נכפים בתבניות פלדה. התבניות - הידועות גם בתור כלים או מתנות - נוצרות באמצעות פלדה ותוכננו במיוחד עבור כל פרויקט. זה מאפשר ליצור כל רכיב עם דיוק וחזרה.

ש: מהו תהליך היציקה?

ת: מגוון חלקי המתכת, החל מהפשוטים למורכבים והמורכבים יותר, מיוצרים על ידי תהליך חוזר של יציקת מתכת. זה נעשה על ידי כפיית מתכת מותכת בלחץ גבוה לתוך תבניות הפלדה הידועות גם בשם מתות. מכונות יציקת הדפסה נעות בגודלן, בדרך כלל בין 400 טון ל-4,000 טון. עם זאת, ההבדל העיקרי בין מכונות טמון באמצעי הזרקת המתכת המותכת לתבנית, שיטות אלו הן תא חם או קר. בשל האופי המהיר והחזר על עצמו של תהליך זה, יציקת מתכת היא התהליך המהיר ביותר בכל הנוגע לייצור חלקי מתכת לא ברזליים מדויקים.

ש: מהו תהליך יציקת המות?

ת: יציקה היא תהליך ייצור שבו יוצקים מתכת מותכת או נכפים בתבניות פלדה. התבניות - המכונה גם כלים - נוצרות באמצעות פלדה ותוכננו במיוחד עבור כל פרויקט. זה מאפשר ליצור כל רכיב עם דיוק וחזרה.

ש: מהם היתרונות של בחירת יציקת גזר?

ת: תהליך היציקה מייצר מגוון רחב של חלקים מדוייקים שוב ושוב, עשויים מסגסוגות חזקות ומהימנות, ומסוגל לבצע פעולות עיבוד וגימור מגוונות. מכיוון שיציקה מאפשרת תהליך והחזרה מהירים יותר, חלקי יציקה נמוכים בעלותם מהחלופות. בניגוד לתהליך יציקה אחר, חלקים העשויים מיציקת מות הם עדיין קלים אך חזקים יותר מהחלופות הפלסטיות שלהם. יתר על כן, מכיוון שיציקת תבנית אינה מורכבת מחלקים נפרדים המחוברים יחדיו, החוזק הוא של תהליך המאפשר ולא של תהליך חיבור אחר. בשל הזדמנויות יציקה רב-תכליתיות, ניתן לייצר חלקים יצוקים במגוון צורות וגדלים כדי להתאים לצרכים ולמפרטים של הלקוח.

ש: מה תפקידה של יציקת מותנים?

ת: יציקת מתכת היא תהליך יציקת מתכת המתאפיין באיפיון מתכת מותכת בלחץ גבוה לתוך חלל תבנית. חלל התבנית נוצר באמצעות שני קוביות מפלדת כלי מוקשחות שעברו עיבוד במכונה ופועלות בדומה לתבנית הזרקה במהלך התהליך.

מצא כאן יצרנים וספקים מקצועיים של יציקות יציקה בסין. אנא אל תהסס לקנות יציקה באיכות גבוהה במחיר תחרותי מהמפעל שלנו. לשירות מותאם אישית, צור קשר עכשיו.